Le nouveau robot à bière avec guidage linéaire igus tire la bière en quelques secondes

Par Mike Santora | 22 août 2023

One Two Beer, GmbH a développé un système automatisé de soutirage de bière pour réduire les longues files d'attente et les temps d'attente sur les stands de bière du festival. Au cœur se trouve une tête de taraud mobile construite à l'aide de la broche filetée dryspin® igus, durable, hygiénique et fonctionnant à sec. Cela permet au robinet de descendre rapidement jusqu'au fond des tasses et de les remplir en seulement cinq secondes sans mousser.

Pendant la haute saison des festivals, les spectateurs sont souvent gênés par les longues files d'attente pour la bière, ce qui peut leur faire manquer une partie du spectacle. Pour améliorer l'expérience client, le système automatisé de One Two Beer permet au personnel du festival de placer les gobelets côte à côte, puis, d'une simple pression sur un bouton, les têtes de robinets mobiles descendent pour remplir les gobelets par le bas. Cette approche ascendante empêche la formation de mousse, ce qui permet de verser rapidement. Les participants aux concerts bénéficient d'un gain de temps précieux et ne manquent plus de chansons, tandis que les vendeurs bénéficient d'économies de main d'œuvre. Le système automatisé offre un service plus rapide pour réduire la frustration pendant les heures de pointe.

Un fonctionnement à sec était nécessaireAussi simple et élégant que puisse paraître le robot brasseur de bière, sa construction représentait un défi d'ingénierie de conception.

« Afin de permettre un taraudage en quelques secondes, un guidage linéaire rapide et à faible friction était essentiel », explique Tamás Kozma, directeur des technologies de l'information chez One Two Beer GmbH. « Étant donné que notre machine travaille dans le secteur alimentaire, une application 100 % sans lubrification et conforme à la FDA était également cruciale pour nous. »

Le système était censé fonctionner avec une précision au dixième de millimètre près, être aussi compact que possible pour un transport rapide et être insensible aux conditions difficiles du festival, notamment la poussière, les températures élevées et la condensation.

Après de longues recherches, les ingénieurs de l'entreprise ont finalement trouvé chez igus un système qui répond à ces exigences : une unité de guidage linéaire complète composée d'une vis et d'un écrou compacts de la série dryspin et d'un moteur pas à pas correspondant.

Le plastique haute performance et l'acier inoxydable permettent un fonctionnement à sec hygiénique et sans problème Voici comment fonctionne le guide linéaire. Le taraud est monté sur un écrou à vis à bride de la série dryspin JFRM. Le robinet monte ou descend lorsque le moteur pas à pas à vis mère NEMA 23 fait tourner la vis mère. Le système est relativement simple. Cependant, certaines caractéristiques uniques existent : l'écrou de la vis mère est fabriqué en plastique haute performance conforme à la FDA, un matériau autolubrifiant qui permet un fonctionnement à sec sans friction. L'avantage est évident. Contrairement aux versions lubrifiées en métal, l'écrou en polymère ne deviendra pas un aimant à saletés à cause de la graisse lubrifiante. Il est facile à nettoyer à l’eau ou à haute pression. Le guidage linéaire est hygiénique et son système mécanique fonctionne parfaitement. L'association du plastique et de l'acier inoxydable empêche également la corrosion. Comme aucune relubrification n’est nécessaire, l’entretien n’est pas non plus nécessaire.

La vis mère atteint une efficacité de 82 % La résistance à la corrosion et à la saleté ne suffit pas à garantir une longue durée de vie des guides linéaires. igus a également agrandi les bords du filetage de l'écrou d'un facteur 1,3 pour la technologie dryspin. Le pas de filetage de la vis mère est également plus large. Des flancs de filetage élargis signifient davantage de plastique haute performance pour la transmission de puissance et donc un matériau tribologiquement optimisé pour la friction et l'usure. « Cette asymétrie nous a permis de prolonger la durée de vie d'environ 30 % par rapport à celle des filetages trapézoïdaux symétriques », explique Thorben. Hendricks, responsable de l'unité commerciale Dryspin Lead Screw Drive chez igus. « Nous avons également aplati les angles des flancs de l'écrou et de la vis-mère. Cela nous donne une efficacité de 82 %, ce qui est supérieur à la moyenne.

Pour en savoir plus sur les produits igus dans cette application, visitez www.igus.com/e-motors/lead-screw-assemblies-with-motors.